Hoe een drijfmestpomp selecteren?

Bij het hanteren van slurries moeten gebruikers vaak kiezen tussen een met rubber beklede of metalen constructie voor hun slurrypompen. Dit artikel presenteert enkele van de afwegingen en beperkingen die verband houden met de toepassing van een van deze twee slurrypompontwerpen. Tabel 1 aan het einde van dit artikel geeft een beknopte vergelijking van beide ontwerpen.

Drijfmest is een vloeistof met gesuspendeerde vaste stoffen. De abrasiviteit van slurry hangt af van de concentratie, de hardheid, de vorm en de kinetische energie van de vaste deeltjes die naar de pompoppervlakken wordt overgebracht. Slurries kunnen bijtend en / of stroperig zijn. Vaste stoffen kunnen fijnverdeelde deeltjes of grotere vaste materialen zijn die vaak een onregelmatige vorm en distributie hebben.

Bepalen wanneer een centrifugaalpomp in slurry-stijl moet worden gebruikt, kan een moeilijke beslissing zijn. Vaak zijn de kosten van een mestpomp vele malen hoger dan die van een standaard waterpomp en dit kan de beslissing om een ​​mestpomp te gebruiken erg moeilijk maken. Een probleem bij het kiezen van een pomptype is om te bepalen of de te verpompen vloeistof in feite een slurry is. We kunnen een slurry definiëren als elke vloeistof die meer vaste stoffen bevat dan die van drinkwater. Nu betekent dit niet dat voor elke toepassing met een spoor van vaste stoffen een mestpomp moet worden gebruikt, maar er moet in ieder geval een mestpomp worden overwogen.

Het pompen van drijfmest in zijn eenvoudigste vorm kan worden onderverdeeld in drie categorieën: de lichte, middelzware en zware drijfmest. Over het algemeen zijn lichte slurries slurries die niet bedoeld zijn om vaste stoffen te vervoeren. De aanwezigheid van de vaste stoffen gebeurt meer per ongeluk dan door ontwerp. Aan de andere kant zijn zware slurries slurries die zijn ontworpen om materiaal van de ene locatie naar de andere te transporteren. Heel vaak is de dragende vloeistof in een zware suspensie slechts een noodzakelijk kwaad om het gewenste materiaal te helpen transporteren. De middelgrote slurry is er een die ergens tussenin valt. In het algemeen zal het percentage vaste stoffen in een middelgrote suspensie variëren van 5 gew.% Tot 20 gew.%.

Nadat is vastgesteld of u te maken heeft met een zware, middelzware of lichte mest, is het tijd om een ​​pomp af te stemmen op de toepassing. Hieronder vindt u een algemene opsomming van de verschillende kenmerken van een lichte, middelzware en zware mest.

Lichte drijfmestkenmerken:
● Aanwezigheid van vaste stoffen is voornamelijk per ongeluk
● Grootte vaste stof <200 micron
● Niet bezinkende drijfmest
● Het soortelijk gewicht van de dunne modder <1,05
● Minder dan 5% vaste stoffen per gewicht

Middelgrote drijfmestkenmerken:
Grootte van vaste stoffen 200 micron tot 1/4 inch (6,4 mm)
● Bezinkende of niet-bezinkende drijfmest
● Het soortelijk gewicht van de dunne modder <1,15
● 5% tot 20% vaste stoffen per gewicht

Kenmerken van zware drijfmest:
● Het belangrijkste doel van drijfmest is het vervoeren van materiaal
● Vaste stoffen> 1/4 inch (6,4 mm)
● Bezinkende of niet-bezinkende drijfmest
● Het soortelijk gewicht van de drijfmest> 1.15
● Meer dan 20 gewichtsprocent vaste stoffen

De vorige lijst is een snelle richtlijn om verschillende pomptoepassingen te helpen classificeren. Andere overwegingen waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van een pompmodel zijn:
● Schurende hardheid
● Deeltjesvorm
● Deeltjesgrootte
● Deeltjessnelheid en richting
● Deeltjesdichtheid
● Scherpte van deeltjes
De ontwerpers van mestpompen hebben rekening gehouden met alle bovenstaande factoren en hebben pompen ontworpen om de eindgebruiker een maximale verwachte levensduur te geven. Helaas zijn er enkele compromissen die zijn gemaakt om een ​​acceptabele levensduur van de pomp te garanderen. De volgende korte tabel toont de ontwerpkenmerken, voordelen en compromissen van de drijfmestpomp.


Posttijd: 23 jan.2021